ویژگی های محصول نوار نقاله پودر

لوله آب بندی مواد بدنه اصلی قسمت آب بندی مواد است و کیفیت طراحی و تولید آن مستقیماً بر اثر تخلیه تأثیر می گذارد. قطر لوله آب بندی مواد عمدتاً با ترکیب اندازه ذرات کلینکر کوره، از جمله اندازه بزرگترین اندازه ذرات و درصد محتوای قطعه بزرگ تعیین می شود. با توجه به شرایط مختلف تجهیزات، خواص مواد خام و سوخت و ویژگی های عملیات پخت هر کارخانه، ترکیب اندازه ذرات کلینکر کوره شفت نیز متفاوت است. به طور کلی، دانه بندی کلینکر خارج شده از کوره برای کوره های برجی و کوره های غلتکی و آونگی کوچکتر است، در حالی که دانه بندی کلینکر خارج شده از کوره برای کوره های دیسکی و کوره های رفت و برگشتی بیشتر است. تخلیه کننده سر برج بدون خروج از مرکز یا با خروج از مرکز نامحسوس مستعد تولید تکه های پوسته پوسته است. اندازه ذرات کلینکر نیز به سایش و پارگی تخلیه کننده، به خصوص کوره های غلتکی و آونگی مربوط می شود. در یک کوره جدید با تخلیه کننده جدید، اندازه ذرات کلینکر که از کوره خارج می شود کوچکتر است. پس از ساییده شدن دندانه های غلتکی، اندازه ذرات کلینکر افزایش می یابد. علاوه بر این، مواد معدنی شار بیش از حد و استفاده از روش های عملیاتی در آتش عمیق، تعداد قطعات بزرگ پخته شده در کوره را افزایش می دهد.
دریچه گاز محرک تخلیه آب بند مواد برای کنترل حجم تخلیه است. چه عملیات دستی باشد و چه کنترل اتوماتیک، حجم تخلیه کوره شفت باید از طریق دریچه گاز کنترل شود. فیدرهای عمومی و تجهیزات انتقال خاصی را می توان به عنوان دریچه گاز برای تخلیه کننده های آب بندی مواد استفاده کرد. شرایطی که چنین دریچه‌های گاز باید برآورده شوند عبارتند از: 1. می‌تواند با نیازهای تخلیه یکنواخت کوره‌های شفت سازگار شود و تخلیه قطعات بزرگ کلینکر را تسهیل کند. همچنین می تواند با مواد پودر زرد رنگ کوچک سازگار شود و نشت آن را محدود کند. ②خروجی بزرگ و مناسب برای حداکثر تخلیه واقعی مورد نیاز رنده کوره است. ③ هنگام خروج از کوره عمودی، می تواند در برابر وضعیت واقعی دمای کلینکر بالاتر مقاومت کند. ④ آسان برای کنترل خودکار. ⑤ جمع آوری گرد و غبار آسان